職業(yè)用氧現(xiàn)狀及痛點(diǎn)
傳統(tǒng)制氧辦法要選用深冷別離法，又稱低溫精餾法，1902年由林德教授創(chuàng)造，本質(zhì)便是氣體液化技能。般采用機(jī)械辦法，如用節(jié)省脹大或絕熱脹大等辦法，把氣體緊縮、冷卻后，使用不同氣體沸點(diǎn)上的差異進(jìn)行精餾，使不同氣體得到別離。
該辦法的特色是產(chǎn)品氣體純度高，但緊縮、冷卻的能耗很大，規(guī)模不同，制氧本錢在0.25-0.7元/Nm3不等。同時(shí)，電爐出產(chǎn)對氧氣的需求是間斷式的，深冷制氧工況是接二連三的，所以為了滿足出產(chǎn)需求，在出產(chǎn)過程中般會(huì)有放散的情況發(fā)生，放散率般在10%左右，高的可達(dá)20%以上。
隨著近兩年電爐復(fù)產(chǎn)的熱潮，還有很多復(fù)產(chǎn)的電爐面對無氧可用，而制氧設(shè)備建設(shè)周期較長，企業(yè)只能通過收購液氧氣化來實(shí)現(xiàn)出產(chǎn)供氧。因?yàn)殇撹F行情的繼續(xù)熾熱，現(xiàn)在市場上液氧價(jià)格在1200-3000元/噸不等，這樣企業(yè)的用氧本錢在1.7-4.3元/Nm3不等，遠(yuǎn)高于職業(yè)平均水平。
還有些企業(yè)受環(huán)保政策、地方供電限制等要素的影響，在出產(chǎn)中經(jīng)常面對非方案短期泊車，出產(chǎn)不能繼續(xù)進(jìn)行的尷尬局面。而深冷別離制氧設(shè)備，開泊車比較繁瑣，順利的情況下，冷啟動(dòng)仍需求2-3天左右。所以對面對政策停產(chǎn)的企業(yè)，并不適用這種制氧辦法。
比較深冷別離制氧辦法，變壓吸附制氧技能具有制氧本錢低、開泊車簡單、負(fù)荷調(diào)節(jié)方便的特色，愈加符合電爐出產(chǎn)對氧氣的需求。
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