1種生產(chǎn)工藝：釬焊硬質(zhì)合金頭后鹽爐加熱,再硝鹽等溫淬火。截齒體的硬度得到了確保,但硬質(zhì)合金頭在釬焊和硝鹽等溫淬火這進程中都經(jīng)過了2次加熱,頭部與釬焊縫均經(jīng)過兩次加熱后發(fā)生了顯著改動,研討結論標明,合金釬焊縫兩次加熱后抗剪強度將下降30%,并易呈現(xiàn)焊料與母材、焊料自身的微裂紋。 這種原因主要是在2次加熱時,溫度已達到或挨近焊料自身熔化溫度,增加了焊料成分改動的機遇,下降了焊縫的功能,起屢次熱冷改動發(fā)生的應力下降了釬焊質(zhì)量。
2種生產(chǎn)工藝：硝鹽等溫淬火后釬焊硬質(zhì)合金頭,盡管焊縫的質(zhì)量和硬質(zhì)合金頭的質(zhì)量得到了確保,但截齒體頭部的硬度卻下降了,導致截齒體頭部耐磨大大下降,使得截齒在運用進程中硬質(zhì)合金頭過早掉落,相同也縮短了截齒的運用壽命。
3種工藝：完結釬焊與熱處理起次加熱，使釬焊好的截齒直接進行淬火,這種工藝可采用真空爐加熱釬焊,避免了釬焊進程中釬焊外表與空氣觸摸發(fā)生氧化,可使熔化的液態(tài)釬料與釬焊外表直觸摸摸,發(fā)生濕潤的填縫,以獲得優(yōu)質(zhì)的釬焊質(zhì)量。
|
